案例丨全光网络构筑智能制造新基座

项目背景

在智能制造浪潮与 “双碳目标” 双重驱动下，传统制造业正加速向高端化、智能化、绿色化转型。作为国内品类齐全、功能覆盖广泛的采煤机制造商，上海某大型煤机装备制造企业始终引领行业技术创新。

面对日益增长的智能化生产需求，企业积极响应国家政策导向，对现有 1-4 号厂房开展全面信息化部署与改造。博为科技基于 POL 全光网络技术，为其打造高速、安全、绿色、极简的园区网络体系，成为支撑智能工厂高效运转的坚实数字底座。

客户核心诉求

1. 安全隔离要求：实现生产网与办公网物理隔离，杜绝网络安全风险，保障生产数据安全。

2. 链路可靠要求：双网终端上联实现双线冗余，确保生产环节不中断，提升线路可靠性。

3. 移动作业支撑：完成厂房全域无线覆盖，满足 AGV 小车、PDA 等设备的移动作业需求。

4. 办公网络覆盖：完善四个厂房的办公信息点部署，支撑日常办公高效协同。

5. 生产数据管控：生产信息通过生产网络实时接入生产控制系统，实现生产全流程可视化监控。

定制化全光网络解决方案

针对企业核心诉求，博为科技以 POL 全光网络技术为核心，打造「安全隔离、冗余可靠、全面覆盖、易扩易维」的定制化解决方案。

1. 核心架构：安全隔离 + 双机冗余，保障业务高可靠

生产网与办公网分别独立组网，通过防火墙（或网闸）实现安全物理隔离，确保两大业务网络互不干扰，保障核心生产业务的高安全性。

双网均配置两台 OLT 设备，实现线路与设备的双重冗余备份。当单条线路或单台 OLT 设备出现故障时，备用设备可自动接管全部业务，有效避免故障引发的生产中断，保障业务连续稳定运行。

2. 全场景覆盖：全光直达 + 无线漫游，适配多元业务

核心机房 OLT 下联弱电间分光器，通过光纤直达车间与办公区信息箱，接入博为多形态 ONU 终端。网络架构简洁清晰，大幅节省机房空间与施工成本，既可支撑生产网智能化设备稳定运行，也可满足办公网电话、电脑等多元终端接入需求。

依托全光网络高带宽、低时延、高可靠的原生特性，各类业务数据传输高效稳定，充分保障生产与办公场景的高效协同。

无线网络采用本地转发模式，针对低密、高密不同场景合理布放 AP 设备，通过功率调控优化无线信号覆盖质量。同时搭载博为零漫游技术，实现相邻 AP 同信道组网，无论是 AGV 小车移动作业，还是便携式数据采集终端跨区域操作，均可保持网络无缝衔接，保障业务持续稳定运行。

3. 智能运维：可视化网管平台，提升管理效率

整套网络配备博为智能网管系统，通过智能化、场景化管理模式，对全网设备进行实时健康监测与集中管控。网络状态直观可视，运维操作高效便捷，大幅降低运维难度，提升整体运维效率。

方案核心价值

• 带宽升级，性能强劲

  接入端口支持万兆能力，传输时延低至毫秒级，保障生产与办公数据高速稳定传输。

• 部署高效，运维极简

  设备支持即插即用、智能识别，大幅缩短项目建设周期；通过网管平台统一管控，运维效率显著提升。

• 多重防护，安全无忧

  构建多重网络安全防护体系，数据传输采用 AES128 加密机制；光信号天然抗电磁干扰，有效防范数据泄漏与篡改。

• 长期演进，降本增效

  光纤布线一次部署可稳定服役 30 年，后续网络升级仅需更换两端设备，无需改动基础布线；同时大幅节省机房与布线空间，初期建设成本与传统以太网相当，长期综合成本优势显著。

结语

从传统网络到全光网络的升级，既是智能工厂建设的关键一步，也是博为科技全光网络方案赋能制造业数字化转型的典型实践。

凭借「架构简洁、安全可靠、易扩易维」的核心优势，博为科技将持续深耕全光网络领域，为更多制造企业提供定制化园区网络解决方案，助力企业降本增效、加速智能化转型，共赴数字经济发展新征程。